D’après des statistiques de l’ADEME, la production de froid dans certains secteurs industriels atteindrait les 50 % de la consommation de courant électrique. Ce pourcentage est déjà assez élevé et constitue un véritable problème, surtout pour toute structure qui désire faire des économies d’énergie. Il revient alors de prendre en considération certaines dispositions afin de réduire considérablement la consommation des équipements de froid industriel.
Utiliser la trigénération
La trigénération est un processus de froid industriel et d’électricité. Dans le même temps, elle représente une solution de récupération de la chaleur. Explicitement, la technique consiste à produire de la chaleur grâce à une centrale de cogénération. Cette chaleur contribue ensuite à la génération d’eau réfrigérée. Cette dernière servira pour la réfrigération ou la climatisation.
Soulignons que la trigénération peut être optimisée. Dans ce cas, un dispositif de production d’énergie à faible émission est combiné à des refroidisseurs à absorption. Ce faisant, les agents réfrigérants nocifs sont supprimés et les émissions générales dans l’air sont considérablement réduites. Il s’agit bien évidemment d’un moyen à la fois économique et écologique.
Installer un système de régulation de la production de froid
La technique de régulation de la production de froid calcule de façon continue l’HP (haute pression flottante optimale). Cette valeur du cycle frigorifique est obtenue en tenant compte de la température extérieure. L’objectif est d’augmenter cette dernière pour faire une économie d’énergie d’au moins 10 %.
Un autre système, celui de basse pression flottante ou BP va adapter le besoin en froid à la température d’évaporation, et ce, de façon automatique. Avec cette solution, toute entreprise peut même demander un financement partiel.
Toutefois, celle-ci doit obligatoirement respecter les différentes conditions d’éligibilité. Par ailleurs, lorsque ledit système de régulation est relié à des condenseurs de haute performance, environ 3 % de bénéfices en énergie sont encore réalisés.
Construire des installations conformes aux futures normes réglementaires
Pour que la réduction de la consommation des équipements de froid ait effectivement lieu, une action doit être effectuée sur l’émission furtive de fluides. Il faut alors étudier leur impact sur l’environnement et revoir le confinement des installations.
En effet, les futures normes réglementaires sont en passe d’interdire les HFC possédant un fort potentiel de réchauffement. Ce sont d’une part les fluides R-507 et R-404A et d’autre part les fluides R-134a. Conformément à la loi, ils seront tous supprimés progressivement.
Récupérer la chaleur blanche
La chaleur blanche est la principale source d’énergie dans les industries. Elle comprend les fluides thermiques, les fumées, les condensats, les buées, l’air chaud et les eaux de refroidissement.
Elle peut aussi être utilisée comme solution pour réduire la consommation des dispositifs de froid industriel. Le procédé va consister à identifier tous les gisements de chaleur fatale et à faire usage de la chaleur perdue pour les besoins propres de l’entreprise.
Il existe des dizaines d’autres solutions exploitables. La BP flottante et l’HP flottante qui sont considérées comme des actionneurs performants pourraient par exemple être adaptées aux pressions de cycles. Contrôler les logiciels de pression flottante s’avère également une alternative de choix.
